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时间:2025-10-31 10:46:42

| 1.三相电机点动控制线路 2.三相电机自锁控制线路 3.三相电机正反转控制线路 | 4.三相电机Y/△启动控制线路 5.三相电机顺序启动电气控制线路 6. C620车床的电气控制线路 | 
| 1.变频器功能参数设置与操作 2.变频器报警与保护功能 3.多段速度选择变频调速 4.外部端子点动控制 5.控制电机正反转运动控制 | 6.控制电机运行时间操作 7.瞬间停电变频器参数设定 8.外部电压变频调速 9.三相异步电动机的变频开环调速 | 
| 10. PLC控制变频器外部端子的电机正反转 11.PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制 12.基于PLC数字量控制方式的多段速 13.基于PLC通信方式的变频器开环调速 | 15.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习 16.基于触摸屏控制方式的LED控制 17.PLC、触摸屏与变频器通信控制 18.基于MCGS的现场总线网络通信技术 | 
| 序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 | 
| 1 | 实训考核屏 | 台 | 1 | |
| 2 | 实训桌 | 张 | 1 | |
| 3 | 学生凳 | 张 | 2 | |
| 4 | PLC虚实结合控制实训模块 | 套 | 1 | 包含模拟量信号和开关量信号,能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带、汽车电路、隧道监控、自动扶梯、机床电路改造等模拟控制实训(不少于36实训模块),指示灯采用贴片双色LED,面板采用3D立体彩色搭配设计,使模拟对象更直观立体,开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用,为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能 | 
| 5 | 工业自动化数字孪生仿真软件(正版) | 套 | 1 | 采用单片机技术,具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出,有通讯接口与电脑相连,通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯,实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型,虚拟对象模型给出反馈信号,PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作,以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性,通过虚拟对象进行各种与实际环境中相1同的操作。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景,3D场景的PLC实验项目和36个PLC虚实结合控制实训模块一致 | 
| 6 | 开放式单片机创新实训系统 | 套 | 1 | |
| 7 | 触摸屏实训挂箱 | 套 | 1 | 昆仑通态7寸触摸屏及通讯电缆 | 
| 8 | 电机导轨及光码盘测速系统 | 套 | 1 | 含光码盘测速系统一套,导轨1幅 | 
| 9 | 网孔板挂箱及器件 | 套 | 1 | 规格为420mm×600mm,1块,在网孔板上学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试技能,接近工业现场。器件配有:交流接触器3只、时间继电器1只、按钮3只、热继电器2只、断路器1只、接线排20孔。 | 
| 10 | 塑料卡子与自攻螺丝 | 套 | 100 | |
| 11 | 三相异步电动机 | 台 | 1 | 220V/180W | 
| 12 | 三相异步电动机 | 台 | 1 | 380V/180W | 
| 13 | PLC实验连接线 | 套 | 1 | C1:长1000mm  黄6条、绿6条、红6条、黑2条; C1:长600mm 黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。 A1:(长度1000mm 黄2条、绿2条、红2条)、 (长度200mm 黄2条、绿2条、红2条) A2-C1(长度1000mm 红2条 黑 2条) A1-针式线饵 (1000mm黄 2条 绿 2条 红2条) A2(长度1000mm 红2条 黑 2条) | 
| 14 | 通讯编程电缆线 | 根 | 1 | USB-SC09-FX | 
| 15 | 触摸屏通讯电缆线 | 根 | 1 | 与PLC通讯 | 
| 16 | 触摸屏下载电缆 | 根 | 1 | USB-USB | 
| 17 | PLC工控组态软件一套 | 套 | 1 | |
| 18 | PLC仿真实训软件一套 | 套 | 1 | |
| 19 | 常用工具 | 套 | 1 | 一字螺丝刀1把;十字螺丝刀1把;剥线钳1把。 | 
| 20 | 电脑桌 | 张 | 1 | 钢铝结构、装有4个万向轮,其中2个带刹车,便于移动与固定 | 
| 21 | 实验说明书 | 套 | 1 | 指导学生实训 | 
| 22 | 配套教学资源 | 套 | 共1 | 购买10套以下无此项配置 | 
| 学习项目 | 学习任务 | 参考课时 | 
| 项目一、三相异步电动机启动线路制作、调试与故障排除 | 任务一:识别低压电器及异步电动机 | 2 | 
| 任务二:点动与自锁正转控制线路的实施 | 12 | |
| 任务三:联锁正反转控制线路的实施与检测 | 12 | |
| 任务四:Y-△降压启动控制线路分析与接线 | 6 | |
| 任务五:三相异步电动机顺序控制线路安装与测试 | 6 | |
| 项目二 三相异步电动机行程控制线路的设计及实施 | 任务一:电动葫芦控制线路设计及实施 | 6 | 
| 任务二:工作台自动往返线路设计及实施 | 4 | |
| 项目三 三相异步电动机制动控制线路分析设计及实施 | 任务一:三相异步电动机反接制动控制线路安装与测试 | 4 | 
| 任务二:三相异步电动机能耗制动控制线路安装与测试 | 4 | |
| 项目四  卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 | 任务一:卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 | 10 | 
| 任务二:卷帘门PLC控制电路设计 | 4 | |
| 任务三:卷帘门PLC控制控制程序设计与调试 | 6 | |
| 项目五  传送带送料装置控制线路的安装、调试及故障排除 | 任务一:传送带送料装置控制电路安装、调试及故障排除 | 10 | 
| 任务二:用PLC技术实现传送带送料装置控制 | 4 | |
| 任务三:编写调试PLC程序及系统总调试 | 6 | 
| 级别 | 内容 | 备注 | 
| 中级 | PLC工作原理控制、程序的执行过程、电动机的起停控制、电动机的正反转控、电动机循环正反转控制、三速电动机控制 | |
| 高级 | 星/角起动控制、电动机正反转能耗制动控制、彩灯循环控制、数码管的点亮控制、大小球传送装置控制、简易机械手的控制 | |
| 技师 | 电镀生产线的控制、自动交通灯的控制、皮带运输线的控制、工业洗衣机的控制、恒压供水系统的控制、小推车控制、停车场车位的控制、变频器的PU操作、变频器的EXT操作、变频器的组合操作 | |
| 综合 | 手持编程器的操作、X62W万能铣车、Z3050摇臂钻床、CA6140型车床 | 
B、西门子PLC仿真实训软件
软件以西门子PLC S7-200系列型号为依据,对重点、难点PLC控制电路展开仿真实训。通过3D Max建模,结合Flash编程技术,融合教学设计,每个实训项目精心设计了实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等训练模块,基本涵盖了国家维修电工中级、高级和技师鉴定考核对于可编程控制器的应知应会全部要求。| 一级模块 | 二级模块 | 三级模块 | 
| 基本指令 | 电动机启停控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | 
| 电动机正反转控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 电动机循环正反转 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 可逆运行反接制动 | 控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 | |
| 三速电机控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 星角降压启动控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 数码管点亮控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 交通灯控制 | 控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 | |
| 恒压供水系统控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接 | |
| 应用指令 | 循环彩灯控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | 
| 停车场车位控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 小推车控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 简易三层电梯控制 | 实训目的、控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 | |
| 顺序控制指令 | 大小球传送装置控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | 
| 简易机械手控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 音乐喷泉控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 运料小车控制 | 控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 | |
| 电镀生产线控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 皮带运输线控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 工业洗衣机控制 | 实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 | |
| 双面铣床控制 | 实训目的、控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 | 
